Arvutitööstuse projekteerimisprotsess läbib üldjuhul üldise disaini, tehnilise projekti ja detailse disaini kolme etappi. Üldine disain hõlmab osade projekteerimis- ja protsessiteabe analüüsi, kinnitusklamberte valikuid, positsioneerimisjuhikute seadistusi, kinnitusmehhanismi konstruktsiooni, kinnitusjõu ja positsioneerimisvea arvutamist jne. Interjööriplastist osade kontrollimise seadistamine
Kinnituselementide peamised konstruktsiooniparameetrid ja kinnitusvahendite üldstruktuur on eelnevalt kindlaks määratud. Tehniline projekteerimine on üldiste projekteerimisetappide käigus tuvastatud programmide realiseerimine, see tähendab, et kolmemõõtmelises disainikeskkonnas on konkreetse projekteerimis- ja montaaži skeemi konstruktsiooni, häirete katsetamise ja klammerdamisanalüüsi osa täiustamine, et kontrollida kontseptsiooni kujunduse õigsuse ja parandada kontseptuaalse disaini vead ja ebamõistlik. Detailne disain on kinnitusdetaili lõppetapp, põhitöö on detailide kahemõõtmeliste jooniste projekteerimise lõpuleviimine.Interior Plastic Parts Checking Fixture
See pakub tugevat tehnilist tuge arvutiprogrammide jaoks mõeldud seadmetele, mis suudavad realiseerida klaviatuuri juhtimise, protsesside analüüsi ja disaini, kinnitusvahendite konstruktsiooni ja kinnitusvahendite koostamise protsessi integreerimise ning pakkuda võimsat disaini tööriista, mis põhineb kolmemõõtmelisel mudelil, mida saab täita paljud töötavad projekteerimisprotsessis. Õhukesed detailid on kujul keerukad, jäigad, suhteliselt väikesed, kergesti deformeeruvad ja raskesti töödeldavad. Viimastel aastatel on automatiseerimise taseme pidev parendamine üldise CAD-süsteemiga põhineva õhukese seinaga töödeldava detaili konstruktsioonimeetodil oluliselt parandanud õhukeseseinaliste osade mehaanilise töötluse tehnoloogiat.
Õhukeseseinaliste osade jäikuse analüüs, kuna selle seina paksus on väga väike, on kerge deformeeruda ja mõjutada mehaanilise täpsuse, kui see mõjutab küünte radiaalset klammerdusjõudu, ja isegi kui rõhk ületab väljundpinge materjal, see põhjustab osade kahjustumist, seega on vaja analüüsida klammerdusjõu deformatsiooni. Kinnitusprotsessi optimeerimise skeemi disain. Haarats ja osa on ristkontaktis ja kogus on väike, võib kontakti ala suurendada ja klammerdaja kogus suurendada, et vähendada kohalikku stressi, põhjustab selle osa ühtlaselt deformeerimist, saavutab eesmärgi vähendada kohalikku deformatsioonikogust. Interjöör Plastmassist osade kontrollimine
Peamine kinnitusfunktsioon on realiseeritud sisemise nukki kinnihoidmisega. Sisemine pind töödeldakse 4 võrdselt jaotatud nukkiskõveraga, mis juhivad rõngakujulise nuki pöörlemist klambri käepideme pööramise abil, surudes radiaalvormi 4 kinnitusdetaili piki radiaalijõudu ja lõpuks kinni osasid. Kinnitusmoodus töödeldakse kaare pinnaga, mis on kooskõlas selle välisläbimõõduga, mis saavutab homogeenimisrõhu. Plastikust osade kontrollimine
